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除尘效果好:由于花岗岩圆弧板机械切割和规范制作,垂直度与水膜面更能达到设计制作要求,除尘脱硫效果更好;
使用寿命长:内筒体由耐蚀、耐磨损的花岗岩制成,可确保10年以上。使用操作环境整洁:由于是整台结构,没有渗水、漏水的缺陷,始终有一个干净、卫生得工作环境。还原剂采用尿素制氨。溶解罐中将固体尿素溶解配制成浓度50%的尿素溶液,储存在尿素溶液储罐内,储罐内的尿素溶液经过循环泵输送到尿素溶液计量和分配装置。石灰窑脱硫除尘器具有溶液在除尘器内循环使用,操作管理方便,耗水少,运行经济等特点。脱硫除尘器各种工业,尤其对煤粉,电站锅炉,流化床等。锅炉脱硫除尘器理想的技术装备玻璃钢烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小,废气处理量大,另外该设备结构合理,操作简单,使用方便不易堵塞,占地面积小等优点。
MC脉冲布袋除尘器是吸收国外同类产品先进技术经改进后设计的袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小,重量轻,结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。
本除尘器自1974年开始收集国内外的有关资料,并着手研制工作1975年设计并研制成功了过滤面积为150平方米的我国 台喷气式回转反吹扁袋除尘器样机,经初步调试成功。1976年1月正式用于机修总厂落砂地坑的除尘,1978年研制成了500平方米的机械回转反吹扁袋除尘器用于电炉烟气净化系统,1978年与上海新沪钢铁厂协作制成了1000平方米的机械回转分圈反吹扁袋除尘器,运行多年来的实践证明,这种除尘器具有低阻,维护简单,运行可靠等优点,适用于细粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于 规定。1978年一机部设计总院在上海召开的电炉烟气净化交流会上,本除尘器曾获得较高的评价。目前它已逐步在机械,冶金电力等部门工厂推广使用。总院设计处根据使用情况又进行了改进,更趋于完善。
本产品是新设计的屏闭吹振扁袋式除尘器,其主要特点是选取的滤袋过滤风速低, 从而提高了除尘效率,减轻了滤袋的单位面积负荷,含尘空气走在滤袋与滤袋之间的空间,粉尘阻留于滤袋的外表面, 从而能够实现低压吹振清灰,节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。本产品是根据同类产品的多年使用实践,按照不同粉尘性质、浓度、排放要求及不同的使用场合,从产品滤料的过滤特性、吹振机构、清灰机构、传动件材料等几个主要方面重新进行了设计,使其在过滤效率、维护管理、使用寿命等方面更加理想,产品更臻于完善、技术上更加先进,使用范围更加广泛。除一般粉尘外,对潮湿性粉尘、纤维性粉尘及一些含一定量腐蚀性气体的粉尘都有选择性的适应。
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